杉木烘干机 杉木木材干燥机 众合干燥品质保障详细介绍

杉木烘干机烘干杉木过程本质上是干燥介质与木材进行热湿交换的过程，因此，木材烘干过程的控制实际上是对介质条件的控制。与木材烘干密切相关的介质条件主要是温度、湿度和循环速度。循环速度是由风机决定的，风机开动后就一直运转下去，一般不予控制。所以，实际需要也可能加以控制的只是介质的温、湿度。

电辅助系统

空气能热泵吸热效率受环境温度四季变化波动的影响，在木材烘干前期升温时考虑到加热速度过慢会影响整个烘干时间延长，有些木材后期需高温进行，热泵本身的加热能力无法满足要求，需配置电加热辅助升温，使整套烘干设备达到***。

我公司自主研发的电加热发热架采用防腐不锈钢材料制作，散热面积大，加热集中且散热快，升温速度快；小功率加热管组合安装，***，比常规电加热辅助节能30%。

下面为大家介绍一下杉木烘干机的预热处理：

   预热处理时间需根据木材的树种、厚度及进炉含水率而定，以厚5Omm的材料为例，一般情况下初喷12－15h。为了获得合理的温度梯度，巳蒸煮的材料也需进行6～8h的处理。对于青冈栎和南方柞木。这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多)、红木、芭蒂、甘巴豆等密度很大的材料，一般初喷24h，以***软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后继的干燥过程作准备。

   初喷温度不能太低，否则进入炉内的蒸汽流量太小，不足以使炉内相对湿度达到基准要求，预热处理的效果不好，一般初期处理温度为95－10O度。 初期处理期间风机是否连续开动，视炉体密封性而定。若炉体密封性好，在初喷3－4h后可连续开机;若炉体密封性能差，长时间连续开机，会使炉内温度升高而湿度降低，这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。对于这种情况。一般每隔2～3h开机1次。使蒸汽均匀地分散在材料表面。可获得较好的处理效果。